มีการรักษาพื้นผิวอะไรบ้างสำหรับนั่งร้าน?

เหตุใดการรักษาพื้นผิวจึงไม่สามารถ-ต่อรองสำหรับนั่งร้านได้

นั่งร้านไม่ได้ล้มเหลวเพราะเหล็ก "อ่อนแอ"-แต่ล้มเหลวเพราะการกัดกร่อนทำให้ความหนาของผนังลดลง ทำให้เกลียวเสียหาย ทำให้บริเวณรอยเชื่อมอ่อนตัวลง และอายุการใช้งานสั้นลง โดยเฉพาะในบริเวณชายฝั่งทะเล ฝนตก หรือมีความชื้นสูง- สำหรับผู้ซื้อ B2B เช่น บริษัทก่อสร้าง ผู้รับเหมาก่อสร้าง และกลุ่มรถให้เช่า การปกป้องพื้นผิวไม่ใช่สิ่งสวยงาม ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัย ค่าบำรุงรักษา ความถี่ในการเปลี่ยน และความต่อเนื่องของโครงการ

วิธีปฏิบัติจริงในการกำหนดปริมาณการเดิมพันคือการมุ่งเน้นไปที่ผลลัพธ์ที่วัดได้: โดยทั่วไประบบที่เคลือบจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้นานกว่าเมื่อสัมผัสกลางแจ้ง ในขณะที่เหล็กที่ไม่มีการป้องกันสามารถแสดงสนิมสีแดงได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และก้าวหน้าต่อไป นั่นคือสาเหตุที่การรักษาพื้นผิวเป็นการจัดซื้อ "ไม่สามารถ-ต่อรองได้": มันเป็นส่วนหนึ่งของการจัดการความเสี่ยง ไม่ใช่ทางเลือกในการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ในฐานะผู้ผลิตโรงงานโดยตรงในจีน Brilliance ควบคุมการจัดหาวัสดุ การเชื่อม และการตกแต่งใน-บ้าน ซึ่งช่วยให้เราสามารถจัดการรักษาพื้นผิวให้สอดคล้องกับภูมิภาค สภาพของไซต์งาน และเป้าหมายการหมุนเวียนค่าเช่าของคุณ

การรักษาพื้นผิวนั่งร้าน 5 ประเภทมีอะไรบ้าง?

ด้านล่างนี้คือพื้นผิวทั่วไป 5 แบบที่ใช้กับเสานั่งร้าน โครงนั่งร้าน และอุปกรณ์เสริม:

1. จุ่มจิตรกรรม

2. การเคลือบผง

3. ชุบสังกะสีล่วงหน้า-

4. สังกะสีด้วยไฟฟ้า-

5. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-

6. ไม่มีการรักษาพื้นผิว

จุ่มทาสีนั่งร้าน

จิตรกรรมสีฝุ่น

ชุบสังกะสีล่วงหน้า-

นั่งร้านสังกะสีด้วยไฟฟ้า-

นั่งร้านชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-

ไม่มีการรักษาพื้นผิว

1) การพ่นสีแบบจุ่ม (การพ่นสีแบบจุ่ม)

2) การพ่นสีฝุ่น (Powder Coating)

การเคลือบสีฝุ่นเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิวอย่างละเอียด เช่น การขจัดคราบไขมัน การพ่นทราย และ/หรือการปรับสภาพล่วงหน้าเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ ผงแห้งจะถูกพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตบนเหล็ก จากนั้นบ่มในเตาอบที่ละลาย ไหล และแข็งตัวเป็นชั้นที่สม่ำเสมอและทนทาน พื้นผิวนี้ให้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ทนต่อการสึกหรอได้ดี และประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ดีกว่าสีเปียกมาตรฐาน ทำให้เป็นที่นิยมสำหรับกรอบและอุปกรณ์เสริมที่ต้องการรูปลักษณ์ที่สะอาดตาและการปกป้องพื้นผิวที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

3) สังกะสีก่อน- (วัสดุสังกะสีก่อน- Galv / Mill)

ผลิตภัณฑ์พรีกัลวาไนซ์-ทำจากท่อเหล็กหรือขดลวดที่ผ่านการชุบสังกะสีที่โรงสีก่อนการผลิต จากนั้นผู้ผลิตจะตัด เจาะ และเชื่อมวัสดุเป็นอุปกรณ์ประกอบฉาก กรอบ หรืออุปกรณ์เสริม เนื่องจากการผลิตจะทำให้เหล็กดิบสัมผัสกับขอบตัดและบริเวณรอยเชื่อม โดยทั่วไปพื้นที่เหล่านี้จึงจำเป็นต้องมีการป้องกันการเติม- (เช่น สีที่มีสังกะสี-) การชุบสังกะสีล่วงหน้า-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสินค้ามาตรฐานเนื่องจากมีต้นทุนที่แข่งขันได้และมีอุปทานคงที่ แต่โดยทั่วไปแล้ว จะมีความทนทานกลางแจ้ง-ในระยะยาวต่ำกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เต็มรูปแบบ

4) สังกะสีด้วยไฟฟ้า- (สังกะสีด้วยไฟฟ้า)

การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-จะฝากชั้นสังกะสีไว้บนพื้นผิวเหล็กผ่านอ่างชุบด้วยไฟฟ้า หลังจากทำความสะอาดและเปิดใช้งาน ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการควบคุม จากนั้นจึงล้างออกและมักจะผ่านกระบวนการ Passivated เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวที่เรียบเนียนและสว่างโดยมีการเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยที่สุด ซึ่งมักใช้กับส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น หมุด คลิป น็อต และอุปกรณ์เสริมบางอย่าง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วชั้นสังกะสีจะบางกว่า จึงไม่เหมาะสมสำหรับสภาพกลางแจ้งหรือชายฝั่งที่รุนแรงน้อยกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-

5) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (HDG / การจุ่มร้อนแบบเต็ม)

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการจุ่มผลิตภัณฑ์ลงในสังกะสีหลอมเหลวหลังการขจัดไขมันและการดองด้วยกรด สังกะสีทำปฏิกิริยากับเหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีที่แข็งแกร่ง- ทับด้วยชั้นสังกะสีป้องกัน ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและมีอายุการใช้งานยาวนาน นี่คือการตกแต่งที่แนะนำสำหรับอุปกรณ์ประกอบนั่งร้าน โครงและอุปกรณ์เสริมที่ใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง เปียก หรือชายฝั่งที่มีความต้องการสูง และสำหรับกลุ่มยานพาหนะเช่าที่ต้องการความทนทานในรอบซ้ำๆ มีค่าใช้จ่ายมากกว่าการทาสี แต่ให้การปกป้องระยะยาวที่ดีที่สุด-และการบำรุงรักษาต่ำสุดเมื่อเวลาผ่านไป

การรักษาพื้นผิวทั้ง 5 ประเภทนี้แตกต่างกันอย่างไร?

ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบที่ชัดเจนสำหรับผู้ซื้อ-ของการรักษาพื้นผิวนั่งร้านทั่วไป 5 รูปแบบ (สำหรับอุปกรณ์ประกอบฉาก นั่งร้านโครง และอุปกรณ์เสริม) ความแตกต่างที่สำคัญคือวิธีการเคลือบ ความหนาของสี ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการเสียดสี ลักษณะที่ปรากฏ และราคา

1) ความต้านทานการกัดกร่อน (ป้องกันสนิม)

ดีที่สุด: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-(ชั้นสังกะสี+โลหะผสมหนา)

ดี: ชุบสังกะสีล่วงหน้า-(แต่ขอบ/รอยเชื่อมต้องมีการป้องกัน)

ปานกลาง: เคลือบผง(ดีจนฟิล์มเสียหาย)

ต่ำกว่า: สังกะสีด้วยไฟฟ้า-(ปกติจะเป็นสังกะสีที่บางกว่า) และจุ่มจิตรกรรม

2) ความต้านทานต่อการสึกหรอ (รอยขีดข่วน การควบคุม รอบการเช่า)

โดยรวมแล้วดีที่สุดสำหรับการควบคุมแบบสมบุกสมบัน: เอชดีจี

ความเหนียว "ฟิล์มเคลือบ" ที่ดีที่สุด: เคลือบผง

ต่ำสุด: จุ่มจิตรกรรม(ชิปได้ง่ายขึ้น)

3) การป้องกันขอบและการเชื่อม

เอชดีจี:เคลือบภายในและภายนอกและครอบคลุมบริเวณรอยเชื่อมอย่างดี (หากการออกแบบช่องระบายอากาศ/ท่อระบายน้ำถูกต้อง)

สังกะสีก่อน-:ขอบตัดและตะเข็บเชื่อมจะถูกเปิดออกหลังการผลิต ดังนั้นการปรับปรุง-เป็นสิ่งสำคัญ.

สี/ผง:ขอบอาจบางได้หากการควบคุมการเตรียมและสเปรย์ไม่ดี

4) ลักษณะที่ปรากฏ

เครื่องสำอางที่ดีที่สุด: เคลือบผง(สีสม่ำเสมอและดูเรียบเนียน)

โลหะสดใส: สังกะสีด้วยไฟฟ้า-

โลหะอุตสาหกรรม: เอชดีจี(อาจแสดงรอยแพรวพราวและรอยไหลของสังกะสี)

พื้นฐาน: จุ่มจิตรกรรม(สามารถเปลี่ยนแปลงได้มากขึ้น)

5) ต้นทุนเทียบกับอายุการใช้งาน (ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ)

ล่วงหน้าต่ำสุด:จุ่มสี

มูลค่าที่ดีที่สุดสำหรับคำสั่งซื้อส่งออกจำนวนมาก:เคลือบผงหรือชุบสังกะสีล่วงหน้า- (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม)

อายุการใช้งานสูงสุดแต่ยาวนานที่สุด:-การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-มักมีต้นทุนต่ำที่สุดต่อปีสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง/เช่า

วิธีการเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม?

ลองดูผลิตภัณฑ์เคลือบสีฝุ่นภายใน-ของเรา

ก่อนที่เราจะทาสีฝุ่นใดๆ เราจะเริ่มต้นด้วยสิ่งที่ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ข้ามไป นั่นก็คือ การเตรียมการ นี่คือ-กลุ่มผลิตภัณฑ์เคลือบสีฝุ่นที่ใช้ในบ้านของเรา ซึ่งมีอุปกรณ์พ่นทรายโดยเฉพาะเพื่อขจัดคราบตะกรัน สนิม และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว- สร้างฐานที่มีพื้นผิวที่สะอาดเพื่อการยึดเกาะสูงสุด นอกจากนี้เรายังใช้ผงแบรนด์มาตรฐานคุณภาพสูง-เพื่อให้ผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น ทนทานต่อแรงกระแทกมากขึ้น และป้องกันการกัดกร่อนได้นานขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือการเคลือบที่ไม่เพียงแต่ดูดีขึ้น แต่ยังทนทานยิ่งขึ้นตลอดการขนส่ง การจัดการสถานที่ และรอบการเช่าซ้ำๆ

คำถามที่พบบ่อย- การรักษาพื้นผิวนั่งร้าน

ถาม: การตกแต่งแบบใดดีที่สุดสำหรับโครงการกลางแจ้งหรือชายฝั่ง
ตอบ: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

ถาม: ผิวเคลือบแบบใดดีที่สุดสำหรับกลุ่มยานพาหนะเช่าและการใช้งานซ้ำๆ
ตอบ: HDG เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด

ถาม: HDG และสังกะสีพรี-แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: ชุบสังกะสีก่อน-คือการชุบสังกะสีก่อนการผลิต ขอบตัด/รอยเชื่อมต้องเติม-ขึ้น HDG ได้รับการชุบสังกะสีหลังการผลิตเพื่อการปกป้องที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

ถาม: การตกแต่งแบบใดดูดีที่สุดเมื่อมองในแง่ความสวยงาม?
A: การเคลือบสีฝุ่น (เรียบเนียน สีสม่ำเสมอ)

ถาม: การตกแต่งแบบใดคุ้มค่าที่สุด-สำหรับโครงการมาตรฐาน
ตอบ: การเคลือบสีฝุ่นหรือการชุบสังกะสีล่วงหน้า- (ต้นทุนและประสิทธิภาพที่สมดุล)

ถาม: พื้นผิวแบบใดดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก เช่น หมุด คลิป และน็อต
ตอบ: สังกะสีด้วยไฟฟ้า- (สว่าง เรียบเนียน มีผลกระทบต่อขนาดน้อยที่สุด)

ถาม: พื้นผิวแบบใดที่ทนทานต่อการขีดข่วนและการเสียดสีที่ไซต์งานได้ดีที่สุด
ตอบ: HDG โดยรวม; การเคลือบสีฝุ่นมีความแข็งแรงแต่รอยขีดข่วนลึกอาจทำให้เหล็กเผยออกมาได้

ถาม: ถ้าเคลือบผงมีรอยขีดข่วนจะเป็นสนิมหรือไม่?
ตอบ: หากมีการเปิดเผยเหล็ก แนะนำให้เกิดสนิมในบริเวณที่เสียหาย-ซ่อมแซม-

ถาม: ฉันสามารถผสมการตกแต่งที่แตกต่างกันในคำสั่งซื้อเดียวได้หรือไม่ (อุปกรณ์ประกอบฉาก/กรอบ/อุปกรณ์เสริม)
ตอบ: ใช่ การสั่งซื้อขั้นสุดท้ายแบบผสม-เป็นเรื่องปกติโดยขึ้นอยู่กับการใช้งานและงบประมาณ

ถาม: พื้นผิวใดต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุดเมื่อเวลาผ่านไป
ตอบ: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

ถาม: เหตุใดผลิตภัณฑ์พรีกัลวาไนซ์-จึงเกิดสนิมได้ที่ขอบตัดหรือรอยเชื่อม
ตอบ: การผลิตจะทำให้เหล็กเปลือยอยู่ที่ขอบและบริเวณรอยเชื่อม-การสัมผัส-การป้องกันเป็นสิ่งสำคัญ

ถาม: คุณสามารถเพิ่มการพ่นทรายก่อนเคลือบผงได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่-การพ่นทรายช่วยเพิ่มการยึดเกาะและช่วยให้สารเคลือบมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

Q: สีฝุ่นเหมาะกับงานกลางแจ้งหรือไม่?
ตอบ: ได้ สำหรับโครงการกลางแจ้งทั่วไป สำหรับการสัมผัสชายฝั่ง/ในระยะยาว- HDG มักจะดีกว่า

ถาม: คุณจะตรวจสอบคุณภาพการเคลือบก่อนจัดส่งได้อย่างไร
ตอบ: โดยทั่วไปเราจะตรวจสอบความหนาของชั้นเคลือบ การยึดเกาะ และความครอบคลุมของพื้นผิวในจุดสำคัญ

ถาม: การตกแต่งจะส่งผลต่อการประกอบที่พอดี-หรือไม่
ตอบ: ใช่-การเคลือบที่หนาขึ้นอาจส่งผลต่อความพอดีเล็กน้อย เราควบคุมกระบวนการเคลือบเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนที่สม่ำเสมอ